Полиэтиленовая клейкая пленка изготовлена из полиэтилена в качестве основного материала с двухсторонними керамическими наноматериалами, покрытыми на нем. Основные спецификации включают толщины 12/14/16μм. Это помогает снизить риск внутреннего короткого замыкания, вызванного проникновением дендрита лития, улучшает выход батарей и обеспечивает повышенные характеристики при тестировании безопасности батарей. Этот продукт можно использовать для аккумуляторного сепаратора, маслопоглощающей мембраны, тепличной пленки и пленки для силоса. Во время использования продукт необходимо закрепить через аккумуляторный отсек для изоляции.
POE клейкая пленка в основном производится путем обработки полиолефиновый эластомер (POE) через следующий процесс: горячего расплава-литье/каландрирования-охлаждение и формование. Толщина составляет от 0,4 до 1,0 мм. Этот продукт отличается мягкостью на ощупь, отличной эластичностью и повышенной устойчивостью к пожелтению. Этот продукт можно использовать для фотоэлектрических (PV) и некоторых других фильтров.
Полиэтиленовая клейкая пленка из полиэтилена в качестве основного материала с двухсторонним покрытием из керамических наноматериалов; доступный толщиной 12/14/16 мкм; снижает риск внутреннего короткого замыкания от проникновения дендрита лития, улучшает выход продукции аккумулятора и повышает производительность теста безопасности аккумулятора.
Склеивающая пленка ПОЭ изготовленная через горячие Мельт-отливку/каландрировать-охлаждая & формируя от эластомера полиолефина (ПОЭ); ряды толщины 0,4-1,0 мм; имеет мягкое прикосновение, превосходную упругость, и увеличенное желтея сопротивление.
1. Применение полиэтиленовой клейкой пленки: подходит для аккумуляторных сепараторов (помогает уменьшить внутренние короткие замыкания и повысить безопасность батареи), масляных абсорбирующих мембран, тепличных пленок и силосных пленок.
2. Применение клейкой пленки POE: используется в фотоэлектрических (PV) системах и других смежных областях, используя его мягкость, эластичность и сопротивление пожелтению.
1. Поместите ламинированную стопку в пресс для ламинирования.
2 、 Эвакуируйте вакуум на 4-6 минут.
3 、 Приложите давление при 1 баре.
4. Поддерживайте давление в 1 бар в течение 6-15 минут.
5. Удалите и охладите ламинированный продукт.
А. Подготовьте ламинированный стек.
B. Низкотемпературный этап вакуума: Эвакуируйте вакуум на 120 ° К на 3-5 минут.
C. Склеивание при низком давлении: надавите на 4-6 минут, затем удерживайте в течение 5 минут.
